一、吸水率对比

在85℃/85%RH环境下，普通FR4与特种树脂（DCPD）的吸水率差异显著：

- 普通FR4：吸水率通常在0.1%左右，但在高温高压环境下，吸水率可能会有所增加。

- 特种树脂（DCPD）：吸水率极低，通常在0.02%-0.05%之间。

 二、耐水解性能分析

 1. 耐水解机理

- 普通FR4：由于其环氧树脂基体中含有较多的极性基团（如羟基），在潮湿环境下容易吸收水分，导致性能下降。

- DCPD：其大分子量骨架含量较高，减少了官能团浓度，降低了羟基浓度，从而显著降低了吸水率。

 2. 性能影响

- 吸水率：吸水率越高，材料的绝缘性能越差，容易产生漏电、短路等现象。高吸水率的材料在潮湿环境下还容易膨胀、变形，影响尺寸稳定性。

- 耐水解性：耐水解性好的材料在长期接触水或潮湿环境时，能够保持其原有的物理和化学性能，延长设备的使用寿命。

 三、机械性能与电气性能

 1. 机械性能

- 普通FR4：在吸水后，机械强度可能会下降，尤其是在高温高湿环境下。

- DCPD：由于其低吸水率，机械强度在潮湿环境下保持稳定，能够承受更大的机械应力。

 2. 电气性能

- 普通FR4：吸水后介电性能下降，可能导致信号传输不稳定。

- DCPD：在潮湿环境下，介电性能保持稳定，确保信号传输的可靠性。

 四、选型建议

- 水下设备应用：对于需要长期在水下或高湿度环境下工作的设备，建议优先选择吸水率低、耐水解性能好的DCPD材料。

- 成本与性能平衡：如果成本是主要考虑因素，普通FR4可以作为替代方案，但在设计时需考虑其吸水率对性能的影响，并采取相应的防护措施。

在水下设备基板的设计中，选择耐水解性能优异的材料至关重要。DCPD材料凭借其低吸水率和优异的耐水解性能，成为水下设备的理想选择，能够有效提升设备的可靠性和使用寿命。