一、PTFE基板在化学镀镍金（ENIG）过程中的浸润角变化

PTFE（聚四氟乙烯）基板因其优异的介电性能和耐高温特性，被广泛应用于高频PCB。然而，PTFE的疏水性导致其在化学镀镍金（ENIG）过程中存在浸润角较大的问题。浸润角较大意味着镀液难以均匀附着在PTFE表面，从而影响镀层的均匀性和附着力。

1. 浸润角变化

- PTFE基板：由于PTFE的疏水性，其在ENIG过程中的浸润角通常较大，导致镀液难以均匀铺展，影响镀层质量。

- 传统FR4基板：FR4材料的浸润角较小，镀液能够均匀附着，形成平整的镀层。

 二、表面活化处理改进方案

为了改善PTFE基板在ENIG过程中的浸润性，可以采用以下表面活化处理方法：

 1. 表面改性

- 化学蚀刻：通过化学蚀刻增加PTFE表面的粗糙度，提高镀液的附着力。

- 等离子体处理：利用等离子体对PTFE表面进行处理，改变其表面能，提高浸润性。

 2. 表面涂层

- 纳米涂层：在PTFE表面涂覆一层纳米材料，如纳米二氧化硅，以改善其亲水性。

- 导电聚合物涂层：涂覆导电聚合物，如聚吡咯，以提高表面导电性和浸润性。

 3. 多层镀层

- 多层镀层技术：在PTFE表面依次镀上一层薄的镍层和金层，形成多层镀层结构，以提高镀层的均匀性和附着力。

 三、结论

PTFE基板在ENIG过程中的浸润角较大，导致镀层均匀性和附着力不足。通过表面改性、表面涂层和多层镀层等改进方案，可以有效改善PTFE基板的浸润性，提高镀层质量，从而提升高频PCB的性能和可靠性。