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优化低温焊接方案:SnBi58合金助焊剂配方与润湿角控制

  • 2025-04-08 10:41:00
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一、SnBi58合金的特性

SnBi58是一种低温无铅焊料,其熔点为138℃,具有良好的润湿性和环保性。然而,其润湿性易受杂质影响,特别是对铅(Pb)敏感。

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 二、助焊剂配方优化

 1. 活性剂选择

选择合适的活性剂是优化SnBi58合金润湿性的关键。有机胺类化合物(如乙醇胺)是常用的活性剂,它们能够在低温下有效去除氧化物,提高焊料的润湿性。

 

 2. 表面活性剂

添加非离子型表面活性剂可以降低焊料的表面张力,从而改善润湿性。常用的表面活性剂包括聚氧乙烯醚类化合物。

 

 3. 溶剂选择

助焊剂的溶剂应具有低挥发性和良好的溶解性。常用的溶剂包括松香和有机酸。

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 三、润湿角小于30°的工艺窗口

 1. 温度控制

SnBi58合金的焊接温度通常在150℃-180℃之间。在这个温度范围内,焊料能够充分熔化并保持良好的流动性。

 

 2. 助焊剂浓度

助焊剂的浓度对润湿角有显著影响。实验表明,助焊剂浓度在2%-4%时,能够实现润湿角小于30°。

 

 3. 焊接时间

焊接时间应控制在30秒以内,以确保焊料充分润湿但不过度氧化。

 

 4. 气氛控制

在氮气或氩气保护气氛下进行焊接,可以减少焊料表面的氧化,从而进一步提高润湿性。

 

 四、实际应用与建议

 1. 高精度焊接

对于需要高精度焊接的PCB,建议使用优化后的SnBi58助焊剂配方,以确保焊点的可靠性和质量。

 

 2. 环保与成本效益

SnBi58合金是一种无铅、无毒的焊料,符合环保要求。通过优化助焊剂配方和焊接工艺,可以显著提高其润湿性,降低生产成本。

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通过合理选择助焊剂配方和优化焊接工艺,可以有效实现SnBi58合金的润湿角小于30°,为PCB制造提供一种环保、高效的焊接解决方案。


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