目前市场上的主流 SMT 贴片机品牌和型号如下：

 富士

   NXT III 系列 ：采用模块化设计，单模组贴装速度达 42,000 CPH，支持 0.3mm 间距元件精准贴装，适合汽车电子等高可靠性领域，其线性马达驱动技术在 0201 微型元件贴装中可实现 ±25μm 精度。

   NXT 系列 ：通过动态贴装头实现每小时 25 万点以上的高速生产，具有超高速复合式贴装优势，适用于高端精密制造。

 西门子

   SIPLACE TX 系列 ：以每小时超 150,000 CPH 的极速表现占据行业头部地位，模块化设计支持多类型元件同步贴装，适合消费电子大规模生产场景，重复定位精度高，可实现 ±25μm 的贴装精度。

   SIPLACE SX 系列 ：搭载 AI 视觉定位系统，将异形元件贴装误差控制在 ±15μm 内，特别适配汽车电子等高可靠性领域需求，其智能动态校准系统能有效提高贴装精度。

 松下

   NPM-D3 系列 ：通过双轨道同步作业实现效率提升，贴装精度稳定在 ±15μm 以内，同时兼容 01005 微型元件，压力反馈控制技术使其在 LED 背光模组等柔性基板加工场景中保持行业领先的良品率。

   CM602 ：搭载新型供料器管理系统，通过 RFID 技术实现物料自动识别，创新的压力感应贴装头可动态调节 Z 轴压力，有效降低 BGA 芯片焊接虚焊率。

 雅马哈

   YSM40R ：多关节机械臂协同工作，可提高生产效率，降低生产成本，适用于 LED 灯条、家电控制板等中速领域，生产效率和售后保障较好，其动态校正技术可将贴装偏移控制在 ±35μm 范围内。

   YS 系列 ：线性电机驱动系统在中小批量生产中可保持 0.035mm 重复精度，同时兼顾设备占地面积优化，性价比高。

 JUKI

   RX-8 系列 ：采用高速高精度贴片技术，广泛应用于 LED、手机等行业生产，在 0.4mm 间距 QFP 封装贴装中保持 99.98% 以上的直通率，模块化快速换线技术使其在中小批量生产中具有优势。

   KE-730 ：以高速高精度著称，适合 LED、手机等行业生产，其高速贴片能力和高精度贴装性能可满足大批量生产需求。

 ASM

   SIPLACE TX 系列 ：每小时贴装次数可达 150,000 点，搭配 ±25μm 的重复定位精度，适用于消费电子等高密度生产需求，其模块化设计支持多类型元件同步贴装。

   SIPLACE SX 系列 ：通过 AI 视觉系统实现异形元件高精度贴装，贴装误差控制在 ±15μm 内，特别适配汽车电子等高可靠性领域需求，智能产线集成方案可无缝对接 MES 系统。

 三星

   SM482 Plus ：多轨道并行供料系统，可实现大批量连续生产，贴装速度快，适用于多种电子元件的贴装，在消费电子领域应用广泛。

   Decan 系列 ：首创双轨传输系统，支持双板同步作业，智能供料器具备震动补偿功能，特别适用于薄型芯片的稳定供料，贴装效率高。

 汉阳 / 三星

   HM520 NEO HS ：自动化程度高，可实现自动上下料和智能化校准等功能，价格在进口品牌中相对较低，市场占有率逐步上升，适合对成本有一定控制的企业。

   HM250 ：具有较高的性价比，能够满足中小批量生产需求，其贴装精度和稳定性可满足一般电子制造企业的生产要求。

 国产品牌

   迈康机电 MK-8800 ：国产高精度运动控制，本土化定制服务，可根据国内企业的生产需求进行定制化设计，提供快速响应的售后服务，性价比高，适合对设备成本敏感且对售后服务要求高的企业。

   劲拓股份 JTA-800 ：热补偿精准校准技术，可提高贴片精度和生产效率，在 LED 封装与家电制造领域形成局部竞争力，其设备的稳定性和可靠性不断提升，逐渐获得市场认可。

 欧姆龙

   VT-RNS 系列 ：具有智能自检预警机制，能够实时监测设备运行状态，提前发现潜在问题并发出预警，减少设备故障停机时间，提高生产效率，适合对设备稳定性和生产连续性要求较高的企业。

 环球仪器

   Mycronic ：在柔性制造系统中展现出独特技术优势，支持 0.4 秒 / 片的快速程序切换，可满足多品种小批量生产需求，其开放式平台设计显著提升了对异形元件的处理能力。

 阳明

   自动化程度高 ：在快速换线和多品种小批量生产上具有较强竞争力，其设备结构简单，易于维护，同时保证了较为可靠的性能，适合预算有限但又希望提升产能的企业使用。