在电子元件与布线技术微型化进程中，元件的布线设计对后续测试影响重大。以下是一些重要规则与实用提示。

一、可测试性是什么：

可测试性是指测试工程师能用简便方法检测元件特性是否符合预期功能，涵盖检测方法、测试程序编制、故障发现全面性及测试点接入的简易程度等方面。良好的可测试性需兼顾机械与电气设计规程，虽有成本，但对整个工艺流程益处颇多，是产品成功生产的重要前提。

二、测试友好技术的发展缘由：

发展测试友好技术是由于过去产品测试缺陷常被推移，而如今产品复杂，某些制造缺陷在功能测试中难以察觉，像含预装软件或编程的元件。测试友好设计虽有花费，但可提前发现故障，因测试成本随级数增加而加大，跳过测试费用更高，其成本可快速得到补偿。

三、文件资料对可测试性的影响：

文件资料对可测试性影响显著。只有充分利用元件开发完整数据，才能编制全面发现故障的测试程序，开发与测试部门密切合作很有必要。完整文件资料包括零件表、电路设计图数据、元件功能详细资料等，机械数据如焊接与定位检查数据也重要，可编程元件的编程数据更不可或缺，且应准备成标准格式。同时要区分可制造性与可测试性概念。

四、良好可测试性的机械接触条件：

机械接触条件不佳会限制电气可测试性。测试点数量、大小、位置与尺寸误差等因素至关重要。使用探针床适配器时，套牢孔应呈对角线配置，有严格的定位与直径精度要求，且与元件边缘保持距离；测试点应尽量为正方形，有合适的直径、大小精度、间隔精度与间隔距离，镀锡且端面可焊接，与元件边缘保持距离并均匀分布在插件板背面，每个节点至少有一个测试点，备用或不用的门电路也需有测试点，供电电源多测试点分布不同位置，元件标志也有规范要求。

五、最佳可测试性的电气前提条件：

电气前提条件同样关键。若门电路启动输入端无法接触或在封装内，测试将无法进行。设计电路时，在线测试元件应具备电气绝缘机理，如借助禁止输入端使输出端呈高欧姆状态，虽测试系统可逆驱动，但有禁止输入端更佳。节拍发生器、启动输入端、复位或控制引线脚等都有相应设计规则，不用的元件引线脚也应可接触并测试。

六、边界扫描的注意事项：

边界扫描方面，复杂元件组成的组件测试点少，可利用边界扫描和集成自测试技术提高可测试性。开发工程师要使用边界扫描元件并使测试引线脚可接触，测试工程师制定边界扫描模型。边界扫描可诊断短路和断路，还能触发元件自动测试，在特定条件下有优越性，但采用与否需权衡开发利用和制造过程中的成本费用，混合传统在线测试方法与边界扫描方法常是最佳方案。