自动布线工具虽能高效完成大部分布线任务，但手动调整是进一步优化布线质量、满足特殊设计需求的关键步骤。以下是手动调整自动布线结果的实用方法，助您打造更优质的 PCB 设计。

 一、关键信号线优化

在自动布线结果中，关键信号线的布线路径和质量至关重要。例如，对于高速信号线，需检查其布线长度是否满足信号完整性要求。若发现信号线过长，可手动缩短路径，减少传输延迟和电磁辐射。同时，要确保关键信号线与其他信号线之间有足够的间距，防止信号耦合和干扰。对于敏感信号线，如模拟信号线，要避免其与干扰源（如大电流的电源线）平行布线，可手动调整其走向，使其远离干扰区域，保障信号的准确性和稳定性。

 二、减少过孔数量

过孔虽是多层 PCB 布线的必要元素，但过多过孔会增加信号传输的阻抗变化，影响信号完整性，还会影响 PCB 的制造成本和可靠性。检查自动布线后的过孔分布，识别出可优化的区域。例如，若两条信号线在不同层交叉且中间有多余过孔，可尝试调整布线顺序或路径，减少过孔数量。同时，要合理规划过孔的位置，确保过孔与元件焊盘、其他导线之间的间距符合设计规范，防止制造过程中的短路和断路问题。

 三、调整布线宽度

根据实际电流大小和信号特性，手动调整布线宽度是确保电路性能的重要手段。对于大电流的电源线和地线，需增大布线宽度，降低线路电阻，防止因电流过大导致线路过热、压降增加，影响电路正常工作。而对于一些低频、低电平的信号线，可在满足信号传输要求的前提下，适当调整布线宽度，优化布线空间利用率。此外，对于不同功能模块之间的连接线，要根据信号的驱动能力和负载需求，合理设置布线宽度，保障信号的稳定传输。

 四、优化布线走向

自动布线工具生成的布线走向可能并非最优方案。检查布线走向时，要重点关注布线的整齐性和规则性。例如，避免出现锐角和不规则的折线，这些形状可能会导致电磁辐射增加和信号反射。将锐角改为圆角或 45° 斜线，减少信号传输过程中的损耗和干扰。同时，要优化布线的层次分布，尽量在同一层内完成布线，减少层间切换，降低过孔带来的信号影响。对于必须跨层布线的情况，要合理规划过孔位置，确保信号在不同层之间的过渡顺畅。

 五、增加屏蔽和滤波措施

为提升电路的抗干扰能力，手动添加屏蔽和滤波措施是有效方法。对于易受干扰的信号线，如高频信号线和模拟信号线，可在其周围布置接地的屏蔽线或屏蔽罩。屏蔽线要紧邻信号线布线，形成电磁屏蔽层，阻挡外界电磁干扰。在电源模块和信号线的适当位置，手动添加滤波电容、电感等元件，滤除电源中的高频噪声和信号中的杂波，提高电源和信号的纯净度。例如，在电源进入芯片引脚处放置合适的去耦电容，可有效滤除高频噪声，稳定芯片电源电压。

手动调整自动布线结果是一个细致且关键的过程，通过优化关键信号线、减少过孔、调整线宽、改进布线走向以及增加屏蔽和滤波等措施，可显著提升 PCB 的性能和可靠性，满足复杂电子设计的需求。