一、明确原材料检验标准

在开始检验 PCB 原材料之前，要依据行业规范、企业标准及产品特性，详细制定检验标准和规范。检验内容涵盖外观、尺寸、性能等多方面。例如，对于 PCB 基材，规定其厚度公差、绝缘性能、耐热性等指标；对于铜箔，明确其厚度均匀性、抗拉强度、延伸率等要求。

 二、外观检验

- 检查包装与标识：原材料到货后，先查看包装是否完好，有无破损、受潮、污染等情况，再核对标识信息是否清晰、准确、完整，包括材料名称、规格、型号、生产日期、厂家等。

- 观察物理外观：仔细查看原材料表面有无划痕、裂纹、孔洞、异物夹杂等缺陷。如铜箔表面应光滑平整，无氧化变色、褶皱等；基材板面应平整，无翘曲、变形、掉屑等现象。

 三、尺寸与规格检验

- 测量厚度：使用高精度的测厚仪测量原材料的厚度，如基材板、铜箔等。测量时，在不同位置取样，确保厚度均匀且在公差范围内。

- 检查宽度与长度：用游标卡尺或钢卷尺测量原材料的宽度和长度，确保其符合设计要求。对于有特殊形状的材料，还需检查其外形尺寸和轮廓是否准确。

 四、性能测试

- 测试绝缘性能：利用绝缘电阻测试仪或介电强度测试仪，检测基材等绝缘材料的绝缘电阻和耐压值。绝缘电阻需达到标准值以上，耐压测试时材料不能出现击穿现象。

- 评估导电性能：对铜箔等导电材料，采用四探针测试仪或电阻率测试仪，测量其电阻率和导电率。电阻率越低，导电性能越好。

- 分析热稳定性：通过热变形温度测试仪和维卡软化点测试仪，检测原材料的热变形温度和软化点。确保基材等材料在工作温度下保持稳定，不变形、不软化。

 五、环境适应性检测

- 模拟高温环境：将原材料置于高温老化箱中，设置一定温度和时间进行高温老化测试。测试后检查材料性能变化，如颜色、尺寸、强度等，判断其耐高温性能。

- 模拟高湿环境：利用恒温恒湿箱，模拟高湿度环境，检测材料吸水性及在潮湿条件下的电气性能变化。吸水率高的材料易受潮，导致性能下降。

 六、抽样检验与全检

依据原材料的重要性和质量稳定性，灵活选择检验方式。关键原材料或质量波动大的材料，采用全检确保无遗漏；质量稳定的材料，则用抽样检验。抽样按统计方法确定样本量，保证样本代表性。

 七、检验设备校准与维护

定期校准和维护检验设备，确保其精度和可靠性。如定期送检测厚仪、绝缘电阻测试仪等设备，日常使用前进行校准。同时，制定设备维护计划，定期清洁、保养设备，确保其正常运行。

 八、不合格品处理

一旦发现不合格原材料，立即隔离并标识，防止混入合格品。评估不合格品的影响，与供应商协商退货、换货或让步接收。若让步接收，要评估对后续生产的影响，采取措施降低风险。