TG，即玻璃化转变温度（Glass Transition Temperature），它是指材料从玻璃态转变为橡胶态的临界温度。当温度低于 TG 值时，材料处于坚硬的玻璃态，具有良好的刚性和稳定性；而当温度超过 TG 值时，材料会逐渐变软，进入橡胶态，其机械性能和电气性能也会随之发生变化。高 TG 板材，顾名思义，就是那些玻璃化转变温度较高的板材。一般来说，普通 PCB 板材的 TG 值在 130℃ - 150℃左右，而高 TG 板材的 TG 值通常大于 170℃，甚至有些特殊材料的 TG 值可以高达 200℃以上。

这是高 TG 板材最为突出的特性。在高温环境下，普通板材可能会出现软化、变形、分层等问题，导致电子设备性能下降甚至失效。而高 TG 板材能够在高温中保持稳定的物理和化学性质，确保电子设备正常运行。例如在汽车发动机舱内，电子设备面临着高温考验，使用高 TG 板材制作的电路板能够承受住高温，保证汽车电子系统稳定工作。

高 TG 板材在高温下依然能保持较高的强度和刚度，不易发生弯曲、折断等情况。这使得电子设备在受到外力冲击或振动时，电路板能够更好地保护内部电子元件，提高设备的可靠性和耐用性。在工业自动化设备中，经常会有机械振动，高 TG 板材能在这样的环境下维持良好的机械性能。

在高温环境中，高 TG 板材的绝缘性能依然出色，能够有效防止电流泄漏和短路等问题。同时，它还具有较低的介电常数和介质损耗，能够保证信号在传输过程中的稳定性和准确性，满足高速、高频信号传输的需求。5G 通信基站中的电子设备，对信号传输要求极高，高 TG 板材就发挥了重要作用。

高 TG 板材能够抵抗多种化学物质的侵蚀，在潮湿环境中也能保持性能稳定，不易受潮变形或发生化学反应。这使得电子设备可以在复杂恶劣的环境中正常工作，像户外的通信设备、化工生产中的控制设备等，都受益于高 TG 板材的这一特性。

汽车发动机舱内的温度很高，发动机控制单元（ECU）、点火系统、传感器等电子设备都需要使用高 TG 板材制作的电路板，以确保在高温环境下稳定运行。随着新能源汽车的发展，电池管理系统对高 TG 板材的需求也日益增加，因为电池在充放电过程中会产生大量热量，高 TG 板材能保证电池管理系统的可靠性。

工业生产环境复杂，温度变化大，且存在各种电磁干扰。可编程逻辑控制器（PLC）、工业机器人的控制系统、自动化生产线的控制设备等，都离不开高 TG 板材。它能保证工业设备在长期运行过程中，不受高温、电磁干扰等因素影响，稳定可靠地工作。

在 5G 基站、路由器、交换机等通信设备中，高 TG 板材用于实现高速信号传输和稳定的电气连接。5G 通信的高频、高速特性对电路板的性能要求极高，高 TG 板材的低介电常数和低介质损耗能够有效减少信号传输过程中的衰减和失真，确保通信质量。

航空航天领域的设备需要在极端环境下工作，无论是高空的低温还是飞行器高速飞行时产生的高温，都对电子设备提出了严峻挑战。高 TG 板材凭借其卓越的耐高温性能、良好的机械性能和电气性能，成为飞机、卫星等航空航天设备内部电子设备的首选材料，为航空航天事业的发展提供了坚实保障。

医疗设备对安全性和可靠性要求极高，一些需要高温消毒的设备，如手术器械的消毒设备、医疗监护设备等，其内部的电路板必须使用高 TG 板材，以确保在高温消毒过程中，电路板性能不受影响，保障患者的安全。

与普通 PCB 板材相比，高 TG 板材在性能上有显著优势。在耐高温方面，普通板材在接近 130℃ - 150℃时就可能出现性能下降，而高 TG 板材能在 170℃甚至更高温度下保持稳定。在机械性能方面，高 TG 板材的强度和刚度在高温下明显优于普通板材，更能抵抗外力冲击和振动。电气性能上，高 TG 板材的低介电常数和低介质损耗使其在信号传输方面表现更佳。不过，高 TG 板材由于其特殊的材料和制造工艺，成本相对较高，这也限制了它在一些对成本敏感、对性能要求不高的普通电子产品中的应用。

高 TG 板材作为电子领域的耐热先锋，以其独特的性能在众多高科技领域发挥着关键作用。随着科技的不断进步，电子设备对性能和可靠性的要求越来越高，高 TG 板材的应用前景也将更加广阔。无论是推动汽车电子的智能化发展，还是助力 5G 通信的全面覆盖，高 TG 板材都将持续为电子科技的进步贡献力量。