V-CUT 分板机：① 设备结构：包含送料机构（输送带速度 0-50mm/s）、V-CUT 刀组（可调节角度与深度）、弯折分离机构（气动推压或滚轮式）；② 核心特征：自动化程度分为手动（小批量）、半自动（人工放板 + 自动切割）、全自动（自动上下料 + 在线检测）；③ 代表型号：国产 JUKI V-CUT-200（半自动，产能 3000 片 / 班）、进口 ASM AD860（全自动，产能 12000 片 / 班）。

铣刀分板机：① 设备结构：数控工作台（X/Y 轴定位精度 ±0.005mm）、铣刀主轴（转速 20000-40000rpm）、CCD 视觉系统（分辨率 200 万像素以上）、真空吸附平台；② 核心特征：支持离线编程（导入 Gerber 文件自动生成路径）、多刀头配置（粗铣 + 精铣，提升效率）；③ 代表型号：国产大族激光 MBD-600（单刀头，产能 4000 片 / 班）、进口 Universal Instruments GC-10（双刀头，产能 8000 片 / 班）。

激光分板机：① 设备结构：激光发生器（CO₂或紫外）、光学扫描系统（振镜扫描速度 0-5000mm/s）、CCD 定位系统、排烟除尘装置（避免粉尘污染）；② 核心特征：无接触切割、热影响区可控；③ 代表型号：国产华工激光 LPCB-300（CO₂激光，产能 1500 片 / 班）、进口 IPG Photonics UV-50（紫外激光，产能 2000 片 / 班）。

冲床分板机：① 设备结构：冲压机（气动 / 液压驱动，压力 0-100kN）、定制模具、自动送料机构（卷对卷或片对片）、卸料装置；② 核心特征：模具更换时间（10-30 分钟）、冲压次数（10-60 次 / 分钟）；③ 代表型号：国产金丰冲床 J23-10（手动送料，产能 30000 片 / 班）、进口 Aida NC-100（自动送料，产能 60000 片 / 班）。

定位精度：决定分板边缘公差，① 刚性 PCB（常规）：定位精度≥±0.05mm（如 V-CUT、冲床）；② 高密度 PCB（元器件靠近边缘）：定位精度≥±0.02mm（如铣刀、激光）；③ 柔性 PCB：因易变形，需选择带动态定位（CCD 实时校正）的设备，定位精度≥±0.03mm。

切割效率：以 “片 / 小时” 或 “米 / 分钟” 衡量，① 大批量生产（＞10000 片 / 天）：选择冲床（60 片 / 分钟）或全自动 V-CUT（20 片 / 分钟）；② 中小批量（1000-5000 片 / 天）：选择半自动铣刀（5 片 / 分钟）；③ 小批量（＜1000 片 / 天）：选择手动 V-CUT 或小型激光分板机（2 片 / 分钟）。

兼容性：① PCB 厚度范围：V-CUT / 铣刀分板机需支持 0.8-3mm（覆盖多数刚性板），激光分板机需支持 0.1-2mm（含柔性板），冲床分板机需按 PCB 厚度定制模具（通常 0.5-5mm）；② 最大板尺寸：常规设备支持 50mm×50mm-500mm×500mm，超大板（＞500mm）需定制工作台。

质量控制能力：① 毛刺控制：铣刀 / 激光分板机需保证毛刺＜0.05mm，V-CUT / 冲床需＜0.1mm；② 热影响控制：激光分板机热影响区（HAZ）＜20μm（柔性板需＜10μm）；③ 检测功能：高端设备配备 AOI 视觉检测（检测边缘毛刺、缺角），检出率≥99%。

场景 1：大批量、刚性、简单形状 PCB（如 LED 驱动板）：① 核心需求：效率优先、成本低；② 选型：全自动冲床分板机（产能 50000 片 / 班）+ 定制模具（开发周期 20 天）；③ 配套：需预留模具存储空间，配备模具维护人员。

场景 2：中批量、刚性、异形 / 高密度 PCB（如汽车电子传感器）：① 核心需求：精度高、兼容异形；② 选型：全自动铣刀分板机（带 CCD 定位，精度 ±0.02mm）；③ 配套：采购多规格铣刀（0.5mm、1mm、2mm），定期校准主轴精度。

场景 3：小批量、柔性 / 超薄 PCB（如可穿戴设备排线）：① 核心需求：无应力、边缘质量高；② 选型：紫外激光分板机（HAZ＜10μm）；③ 配套：安装排烟系统（避免 PI 材料燃烧产生有毒气体），定期清洁光学镜头。

场景 4：多品种、中小批量、混合类型 PCB（如研发样品）：① 核心需求：灵活性高、快速换型；② 选型：半自动 V-CUT + 铣刀二合一分板机（可切换工艺）；③ 配套：手动编程软件，支持快速导入不同 PCB 的切割路径。

设备采购成本：① 冲床分板机（含 1 套模具）：国产 10-30 万元，进口 50-100 万元；② V-CUT 分板机：半自动 5-15 万元，全自动 20-50 万元；③ 铣刀分板机：国产 15-40 万元，进口 80-150 万元；④ 激光分板机：CO₂型 30-80 万元，紫外型 100-200 万元。

运行成本：① 耗材：铣刀（100-500 元 / 把，寿命 500 片）、激光管（CO₂管 1-3 万元 / 支，寿命 1000 小时）、模具（冲床模具 5000-20000 元 / 套，寿命 10 万片）；② 能耗：冲床 / 铣刀（5-10kW/h）、激光（10-30kW/h）；③ 维护：每年维护成本约为设备总价的 5-10%。

投资回报周期：① 冲床分板机（大批量）：1-2 年；② 铣刀分板机（中批量）：2-3 年；③ 激光分板机（小批量 / 柔性板）：3-5 年。例如，某 LED 厂商采购全自动冲床分板机（30 万元），替代人工分板（10 人，月薪 5000 元），半年节省人工成本 30 万元，投资回报周期 6 个月。