字符高度 0.3-0.5mm（手机主板元件密度达 8 个 /cm²，需小字符），笔画宽度 0.1-0.15mm，位置偏差≤0.03mm；

外观要求：字符颜色均匀（ΔE≤1），无气泡、针孔（消费者对外观敏感）。

油墨：选性价比高的丙烯酸型（比环氧型低 30%），如精工 1000 白色油墨；

设备：中批量用半自动印刷机（比全自动低 50% 成本），大批量用全自动联动线（效率 300 块 / 小时）。

工作温度 - 20℃-60℃，耐温 260℃（焊接需求），耐汗液（可穿戴设备）、耐酒精（日常清洁）。

油墨：丙烯酸型白色油墨（附着力 0.9N/mm，耐温 260℃，成本 0.02 元 /cm²）；

丝网：400 目不锈钢丝网（分辨率 0.3mm，张力稳定，适合批量生产）；

基板：FR-4 阻焊层 PCB（绿色为主，白色字符对比度 85%，识别清晰）。

印刷：全自动印刷机（精度 ±0.03mm），压力 0.18MPa，速度 80mm/s，网距 1.2mm；

固化：热风循环烘箱，70℃预烘 15 分钟，120℃固化 20 分钟（节能，比环氧油墨固化温度低 30℃）；

检测：100% AOI 外观检测（识别率 99.8%），抽样 5% 进行附着力测试（3M 胶带残留≥95%）。

需求：字符高度 0.4mm，位置偏差≤0.03mm，成本≤0.02 元 /cm²；

方案：400 目不锈钢丝网 + 精工 1000 白色油墨，全自动印刷（CCD 定位），AOI 全检；

效果：字符清晰度 99.8%，位置偏差 0.02-0.03mm，丝印成本 0.018 元 /cm²，满足批量生产需求（日产 10 万块）。

耐温：短期 300℃（引擎舱焊接），长期 - 40℃-125℃（工作温度）；

耐化学：耐机油、防冻液、刹车油（机舱油污），耐盐雾（户外使用）；

耐振动：20g 振动 2000 小时（行驶过程振动），丝印无开裂、脱落。

附着力≥0.95N/mm（3M 胶带残留≥98%），耐温 300℃/10 秒无脱落；

标识耐久性：10 年使用后字符仍清晰（无褪色、磨损）。

丝印批次号、供应商代码（追溯需求），部分需印 “RoHS”“IATF 16949” 标识。

油墨：环氧改性型黑色油墨（如杜比 D6800，附着力 1.0N/mm，耐温 300℃，耐机油浸泡 24 小时无变化）；

丝网：350 目不锈钢丝网（张力 28N/cm，耐振动，适合汽车 PCB 的厚字符需求）；

基板：高 Tg FR-4 PCB（Tg≥170℃，耐温性优），阻焊层多为黑色（黑色油墨耐脏，适合机舱油污环境）。

印刷：半自动印刷机（精度 ±0.05mm），压力 0.2MPa，速度 70mm/s（厚油墨需慢速度确保均匀）；

固化：红外固化炉（避免 PCB 变形），80℃预烘 20 分钟，150℃固化 30 分钟（树脂完全交联，提升耐温性）；

检测：抽样 10% 进行耐温（300℃/10 秒）、耐振动（20g/2000 小时）测试，100% AOI 检测。

需求：耐温 300℃，耐机油，附着力≥0.95N/mm，使用寿命 10 年；

方案：杜比 D6800 黑色油墨 + 350 目丝网，红外固化（150℃/30 分钟），振动测试后无脱落；

效果：耐温 300℃无变色，机油浸泡 24 小时附着力 0.98N/mm，批量生产良率 98%，满足汽车 10 年质保要求。

耐消毒：121℃高温高压灭菌（手术器械）、75% 酒精擦拭 500 次（日常消毒）、过氧化氢低温等离子灭菌（内镜设备）；

长期稳定：5 年使用后字符无褪色、脱落（医疗设备使用寿命长）。

油墨无毒性（细胞存活率≥90%）、无皮肤刺激性（符合 ISO 10993），避免患者接触过敏。

丝印 “CE”“FDA”“ISO 13485” 标识，批次号、生产日期（追溯需求，医疗事故可溯源）；

文档要求：提供油墨的生物相容性报告、丝印工艺验证报告（满足认证审核）。

油墨：医用级环氧型白色无反光油墨（如贺利氏 ML-8000，生物相容性符合 ISO 10993，无反光设计避免手术时反光影响视野）；

丝网：400 目不锈钢丝网（高精度，字符清晰，适合诊断设备的精细标识）；

基板：医用级 FR-4 PCB（低析出，无有害物质，耐消毒）。

印刷：半自动印刷机（避免人员接触污染），压力 0.18MPa，速度 60mm/s（确保油墨均匀，无气泡）；

固化：真空固化炉（避免氧化，提升附着力），85℃预烘 25 分钟，160℃固化 35 分钟（交联度≥90%，耐消毒）；

检测：100% AOI 检测，抽样 10% 进行生物相容性测试（细胞毒性、皮肤刺激）、灭菌测试（121℃/30 分钟无变化）。

需求：耐 121℃灭菌，无反光，生物相容，丝印 “CE” 标识；

方案：贺利氏 ML-8000 白色无反光油墨 + 400 目丝网，真空固化，灭菌测试后附着力 0.95N/mm；

效果：100 次灭菌后字符无脱落，反光率≤5%（医生反馈视野清晰），通过 ISO 13485 认证，顺利进入欧盟市场。

耐油污：工业机油、润滑油浸泡 24 小时无脱落、无变色；

抗振动：10-2000Hz、10g 振动 1000 小时（电机运行振动），丝印无开裂；

耐粉尘：粉尘环境中字符不易被覆盖（需深色油墨，耐脏）。

字符清晰易识别（维修人员戴手套也能看清），字符高度 0.8-1.2mm（比消费电子大，便于维修）；

标识包含元件参数（如 “220V/10A”）、测试点（“TP”），减少维修时间。

批量小（多品种、小批量生产），用半自动印刷机（灵活切换品种）；

油墨选耐用的环氧型（寿命 5 年以上，减少更换成本）。

油墨：环氧型黑色耐油油墨（如凯美特 KM-6000，附着力 1.0N/mm，耐机油浸泡 24 小时无膨胀，成本 0.03 元 /cm²）；

丝网：300 目尼龙丝网（弹性好，抗振动，适合小批量多品种）；

基板：FR-4 阻焊层 PCB（蓝色、绿色为主，黑色字符对比度 75%，耐脏）。

印刷：半自动印刷机（精度 ±0.05mm），压力 0.22MPa，速度 70mm/s（厚油墨确保覆盖均匀）；

固化：热风循环烘箱，90℃预烘 20 分钟，150℃固化 30 分钟（提升耐油性）；

检测：抽样 8% 进行耐油、振动测试，AOI 检测外观（重点查字符完整性）。

需求：耐机油，字符高度 1.0mm（便于维修），抗 10g 振动；

方案：凯美特 KM-6000 黑色油墨 + 300 目尼龙丝网，150℃固化，振动测试后无开裂；

效果：机油浸泡 24 小时字符无变化，维修人员反馈字符清晰，故障排查时间从 2 小时缩短至 30 分钟，设备平均无故障时间（MTBF）提升至 5 年。